Coil Lacing & Forming Machine
Ин мошини замонавӣ, ки бо як қатор хусусиятҳои пешрафта муҷаҳҳаз шудааст, барои қонеъ кардани талаботи рӯзафзуни саноати ҳатмӣ пешбинӣ шудааст.Дастгоҳи ҷойгиркунии он ҳамоҳангсозии дақиқро таъмин карда, дар ҳар як амалиёт натиҷаҳои бенуқсонро фароҳам меорад.Дастгоҳи пахшкунии статор фишори оптималиро кафолат медиҳад ва кафолат медиҳад, ки пайвандҳо бидуни осеб ба маводҳои нозуки коркардшуда мустаҳкам карда шаванд.
Муҳандисии дақиқи сохтори механикӣ на танҳо кори баландтар, балки кори оромтарро низ таъмин мекунад.Мошини Automation Coil Lacing&Forming бо сатҳи пасти садо кор карда, муҳити кори гуворо фароҳам меорад.Гузашта аз ин, ҷузъҳои механикии бодиққат тарҳрезишуда ба мӯҳлати дарозтари он, коҳиш додани талаботи нигоҳдорӣ ва ҳадди аксар даромади сармоягузорӣ мусоидат мекунанд.
Яке аз бартариҳои асосии мошини Automation Coil Lacing&Forming устувории истисноии он мебошад.Бо сохтори олӣ ва системаҳои пешрафтаи назорат, ин мошин устувории барҷастаро таъмин намуда, ҳама гуна халалдоршавии эҳтимолиро дар ҷараёни ҳатмӣ бартараф мекунад.Қобилияти ҷойгиркунии дақиқи он натиҷаҳои пайгирона, кам кардани хатоҳо ва партовҳоро таъмин мекунад.Илова бар ин, хусусияти зуд иваз кардани қолаби он имкон медиҳад, ки зуд ба талаботҳои гуногуни ҳатмӣ мутобиқ шавад, чандирӣ ва гуногунҷанбаро афзоиш диҳад.
Хулоса, мошини Automation Coil Lacing & Forming як ҳалли инқилобист, ки суръат, устуворӣ, дақиқӣ ва самаранокиро муттаҳид мекунад.Хусусиятҳои пешрафтаи он, аз ҷумла дастгоҳи ҷойгиркунӣ, дастгоҳи пахшкунии статор, дастгоҳи интиқоли автоматии сим ва дастгоҳи буридани ришта, ҳалли ҳамаҷонибаи саноати ҳатмиро таъмин мекунанд.Бо садои паст, умри дарозтар ва устувории баландтар, ин мошин худро ҳамчун интихоби беҳтарин барои корхонаҳое муаррифӣ мекунад, ки дар ҷустуҷӯи маҳсулнокии баланд ва сифати олии ҳатмӣ мебошанд.Бо мошини Automation Coil Lacing&Forming ояндаи технологияи ҳатмиро таҷриба кунед.
Вижагиҳо
1. Сохтори механикии махсус тарҳрезишуда, ларзиш ва ларзиш ҳангоми амалиёт ҳадди аққал барои таъмини кори устувор мебошанд.
2. Дар coil Lacing & Forming мошини низ дорои бартарии зуд иваз қолаби.Ин имкон медихад, ки ба талаботи гуногуни истехсолй зуд ва осон мутобик карда, вакти бекористиро кам карда, хосилнокии мехнатро баланд бардоранд.
3. Дар coil Lacing & Forming мошини аст, ки бо вазифаҳои худкор гуногун муҷаҳҳаз, аз ҷумла дастгоҳ фишурдасозии stator, дастгоҳи ѓизодињии сим автоматӣ ва дастгоҳи буридани сим автоматии.Ин хусусиятҳои соддакардашуда эҳтиёҷоти дахолати дастӣ, сарфаи вақт ва кӯшишро ҳангоми баланд бардоштани самаранокии умумӣ бартараф мекунанд.
Ариза
Параметрҳо
Модели | Мошини бастабандии дукарата (серво пурра) |
Диаметри дохилии статор | φ 25мм |
Диаметри берунии статор | φ 1 60мм |
Баландии стек мувофиқ | 8-1 60мм |
Баландии бастаи хат | 15-30мм |
Роҳи банд кардан | Ковокии, ковокии, ҳатмӣ мепиндоред |
Суръати пайвастшавӣ | 24 слот 10 сония |
Қувва | 3,5 кВт |
Вазн | 1000кг |
Андоза (LxWxH) | 1750x1100x1900мм |
Саволҳои зиёд такрормешуда
1. Нархҳои шумо чӣ гунаанд?
Нархҳои мо вобаста ба таъминот ва дигар омилҳои бозор метавонанд тағир дода шаванд.Пас аз он ки ширкати шумо барои маълумоти иловагӣ бо мо тамос гиред, мо ба шумо рӯйхати нархҳои навшударо мефиристем.
2. Оё шумо ҳуҷҷатҳои дахлдорро пешниҳод карда метавонед?
Бале, мо метавонем аксари ҳуҷҷатҳоро пешниҳод кунем, аз ҷумла Шаҳодатномаҳои Таҳлил / Мутобиқат;Суғурта;Дар бораи пайдоиш ва дигар ҳуҷҷатҳои содиротӣ дар ҳолати зарурӣ.
3. Мӯҳлати миёнаи интиқол чанд аст?
Барои истеҳсоли оммавӣ, мӯҳлати ӯҳда 20-30 рӯз пас аз гирифтани пардохти пасандоз аст.Мӯҳлати иҷроиш вақте эътибор пайдо мекунад, ки (1) мо пасандози шуморо гирифтем ва (2) мо тасдиқи ниҳоии шуморо барои маҳсулоти шумо дорем.Агар вақти пешниҳоди мо бо мӯҳлати шумо кор накунад, лутфан талаботҳои худро бо фурӯши худ аз назар гузаронед.Дар ҳама ҳолатҳо мо кӯшиш мекунем, ки ниёзҳои шуморо қонеъ кунем.Дар аксари мавридҳо мо метавонем ин корро кунем.
4. Шумо кадом усулҳои пардохтро қабул мекунед?
Шумо метавонед пардохтро ба суратҳисоби бонкии мо анҷом диҳед: 40% пешпардохт, 60% пеш аз интиқол пардохт карда мешавад.